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　　硫化罐屬于壓力容器，在實際生產的過程中罐內會產生高壓的環(huán)境，這種環(huán)境如果有一些誤操作或本身設備的問題的話主不會產生安全問題，因為壓力容器在出廠前對此把控嚴格所以這個環(huán)節(jié)問題不大，許多問題都是企業(yè)和員工在實際操作過程中運用不當形成的，現(xiàn)將正確的操作規(guī)范收拾如下，給各大企業(yè)做為參閱。

　　1．在罐體上裝置安全連鎖報警裝置，以防止由于操作人員誤操作發(fā)作事端。要選購有規(guī)劃、制作資歷單位規(guī)劃、制作的產品。定時進行安全查驗檢測，確保罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有用運用。

　　2．要對員工加強安全教育和培訓，操作工要精準恪守工藝流程和勞動紀律，精準按安全技能操作規(guī)程操作。企業(yè)管理人員也要了解壓力容器基本知識和法律法規(guī)，硫化罐操作工要經專門培訓持證上崗。

　　3．在生產前尤其要保證罐蓋緊固，各配件完好無缺。設備附屬外表、信號、壓力表、安全閥等定時校驗。機械軸承等配件按規(guī)則加油光滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥之類設施失靈以及其他不正常狀況時制止持續(xù)操作。精準依照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。制止設備帶病運轉。

　　4．開罐蓋前一定要承認無剩余壓力時才能夠翻開中心和進口的封閉器，罐蓋封閉時要把擰緊螺母，不能漏氣現(xiàn)象發(fā)作。進氣要緩慢，一起要留意壓力表是否失靈。在操作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、外表及罐體有激烈漏氣等故障時，應立即封閉閥門，并翻開排氣閥門，及時報修，假如搞不明白狀況能夠打電話給設備的生產商山東鑫泰鑫智能裝備有限公司請出技術人員前來處理。

　　5．操作時要時間留意設備運轉狀況，以及周圍的安全狀況。硫化時，操作工人制止立在罐蓋前面、機頭后邊及罐蓋合縫處，并留意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。操作時不允許離人。裝、出罐時要和行車工密切配合，要恪守掛鉤工安全操作規(guī)程。

　　6．操作完畢堵截電源開關，查看一切的按鈕、手柄是否在零位；封閉蒸汽、水等一切閥門，翻開回水閥門。仔細做好工藝和交代記載。制止在硫化罐內歇息和晾衣物。制止空罐烘烤其他物品。

　　7.硫化罐的修補和改造，應恪守壓力容器安全技能監(jiān)察的規(guī)則，尋覓廠家進行修補和改造不得私行更改要確保其結構和強度，滿足安全運用要求。企業(yè)要擬定完善設備安全管理制度，除設備制作商外的非技能人員不得隨意改裝壓力容器。設備好接地，防止產生靜電。硫化罐有必要經質檢部分掛號注冊發(fā)證后投運。

　　8．遇到異常狀況時，應采納應急措施，及時陳述，必要時撤離現(xiàn)場。